|
|
| |
|
 |
|
Линия производства
АКП (Алюминиевая
Композитная Панел)
|
|
|
 |
 |
| |
Компания стала
пионером в новом направлении культуры стройиндустрии, так как
она уже долгое время осуществляет выпуск полных производственных
линий Алюминиевой Композитной Панели(включая Стандартную, Огнестойкую
и Огнеупорную линии) "под ключ": от стадии проектных
разработок и дизайна, изготовление, установка и пробный запуск,
ввод в эксплуатацию и специальное обучение -- от специфики исходных
материалов до самостоятельного управления и обслуживания машин
и оборудования местными операторами. |
| |
Таким
образом, компания постоянно прилагает все усилия для улучшения
качества производственных линий АКП, чтобы наши клиенты могли
выйти в число лидеров мирового класса в этой отрасли - как в
коммерческом, так и в техническом отношениях |
| |
|
|
 |
|
| АКП-Oбычная
: 1) S тип 2) L тип |
| АКП-OC (B2 Grade)
: 1) S тип 2) L тип |
| АКП-HГ (DIN
4102 A2 Grade complied) |
|
| *Примечание :
HГ(негорючий), OC(огнеcтойкий) |
|
|
| |
|
|
 |
|
| ( Основа толщины алюминиевой ленты:
0.5t. ширины: 1,250w
) |
| Параметр |
АКП-Oбычная |
АКП-OC |
АКП-HГ
(огнезащитная) |
| Производительность, м\мин |
2.5m/min |
3.5m/min |
2.5m/min |
3.5m/min |
5~7.5m/min |
| Ширина, мм |
1,000~1,600 |
1,000~1,600 |
1000 ~ 1,800 |
| Толщина, мм |
3. 4. 6 |
3. 4. 6 |
3. 4. 6 |
| Толщина Алюминиевой ленты |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
0.3~0.5 |
Диаметр\масса
Алюм. Бобины макс
мм\тн
|
1400Φ/6ton |
1400Φ/6ton |
1400Φ/6ton |
Необходимое пространство
Ш х Дл, м
|
15 x 60 |
15 x 65 |
15 x 80 |
15 x 85 |
25 x 120 |
| Потребляемая
мощность, кВт
|
620kw |
720kw |
680kw |
780kw |
920kw |
|
|
|
| |
|
|
АКП-Oбычная производительность
линни S / L |
| |
ㆍРасход материалов
(1смена 8часов работы) |
| |
| ( Толщина панели :4мм Толщина ленты:
0.5мм, ПЭ: 3мм ) |
| N |
Ширина панели,
мм |
Скорость выпуска
м\мин
|
Производство |
Затраты ПЭ
кг |
Ал. лента
кг |
| 1 |
1,020 |
2.5 / 3.5 |
1,220 / 1,710 |
3,370 / 4,730 |
3,304 / 4,626 |
| 2 |
1,250 |
2.5 / 3.5 |
1,500 / 2100 |
4,140 / 5,775 |
4,050 / 5,670 |
| 3 |
1,575 |
2.2 / 3.2 |
1,660 / 2420 |
4,580 / 6,655 |
4,480 / 6,530 |
|
|
|
| |
|
|
АКП-OC(огнестойкая) Производственная
линия S / L |
| |
ㆍРасход материалов
(1смена 8часов работы) |
|
| ( Толщина панели :4мм Толщина ленты:
0.5мм, ПЭ+МФ: 3мм ) |
| N |
Ширина панели,
мм |
Скорость выпуска
м\мин
|
Производство |
Затраты ПЭ+МФ
кг |
Ал. лента
кг |
| 1 |
1,020 |
2.5 / 3.5 |
1,220 / 1,710 |
6,220 / 8,720 |
3,304 / 4,626 |
| 2 |
1,250 |
2.5 / 3.5 |
1,500 / 2100 |
7,650 / 10,710 |
4,050 / 5,670 |
| 3 |
1,575 |
2.2 / 3.5 |
1,660 / 2480 |
8,490 / 12,660 |
4,490 / 6,690 |
|
|
|
| |
|
|
 |
|
 |
ACP линия для панелей внешней отделки (PDF просмотр) |
 |
|
|
ACP линия для панелей внешней отделки( PDF скачать) |
|
|
|
|
|
| |
|
|
 |
| |
• Блок управления:(Полностью
Компьютеризованная Система Автоматизации) |
|
|
Данная Система Компьютерного
Управления осуществляет полный контроль над производственной
линией. Иначе говоря, она управляет скоростью, температурой,
давлением и временным фактором; обеспечивает безопасные
условия работы и выдает текущие данные по всем аспектам
производственного процесса.
В результате, общее число операторов можно сократить;
все вводимые и получаемые данные сохраняются для последующей
обработки и вывода на печать суммарных данных по всем
процессам и конечному продукту.
Операторы, таким образом, смогут управлять всем заводом
на высоко-научной основе при помощи самых передовых автоматизированных
систем. |
|
|
|
| |
• Совместное экструдирование |
|
|
Честь разработки этой системы
принадлежит исключительно UL inc.; в ней LDPE и POLYGLUE
схватывающий компонент экструдируется в полном соответстви
с оптимальными условиями производства, включая контроль
температуры и давления и высокоточное управления толщиной
материала. Эта технология признана во всем мире как самая
передовая, гарантирующая высокую точность производства,
наилучшие показатели схватывания связующего(полное отсутствие
де-ламинации) наряду с высокой экономичностью и удобством
в эксплуатации.
Важно также отметить, что при совместном экструдировании
в цилиндре сохраняется постоянное давление; качетсво конечного
продукта повышается за счет стабильного совместного экструдирования
LDPE и POLYGLUE.
Мы гордимся, что можем поставлять нашим клиентам такие
высокие технологии, поскольку их преимущество уже доказано
как с коммерческой, технической, так и с практической
точки зрения - в сравнении со степенью схватывания при
использовании общепринятых методов использования связующей
пленки - на общемировом рынке. |
|
|
|
| |
• 3-х слойный горячий пресс-экструдер(Т-Дай) |
|
 |
Во всем мире только мы имеем
уникальную технологию трехслойного горячего прессования.
Эта система гарантирует не только стабильное ровное экструдирование
, но и получение достаточно тонких продуктов без особых
проблем; наш клиент сможет производить конечный продукт
высшего качества, так как равномерное нанесение ... надежно
предотвратит деламинацию и гарантирует высокие показатели
схватывания.
В результате понижается расход очень дорогого компонента
..., а это означает значительное сокращение производственных
затрат по сравнению со стоимостью "традиционны?quot;
технологий. |
|
|
|
| |
• Полирующий валик |
|
 |
Поверхность полирующего
валика задумана таким образом, чтобы равномерно поддерживать
постоянную температуру; были разработаны и изготовлены
специальные безопасные системы, равномерно подающие подогретое
масло. Толщина продукта устанавливается весьма точным
контролирующим устройством, которое регулирует величину
зазора между валиками; так можно наладить выпуск наиболее
оптимальных по своим параметрам продуктов, благодаря накопленному
опыту и ноу-хау , наряду с неустанными усилиями нашей
команды специалистов.
В конструкции используется особая хром-молибденовая сталь
и специальные терморежимы. Благодаря этому гарантируется
долгий срок эксплуатации и повышенная износостойкость
поверхности валика. |
|
|
|
| |
• Размотчик |
|
|
Компания разработала специальную
конструкцию бобины размотчика.
Такая бобина способна устранять следы бобины на конечных
участках алюминиевой ленты, предотвращая потери ленты,
которые порой могли бы составлять до 50 метров.
Это снова снижает стоимость самого производства.
Важной деталью размотчика является рама, поддерживающая
другую сторону бобины; наша поддерживающая рама особой
конструкции разрешает обычную проблему скручивания при
размотке алюминиевой ленты. |
|
|
|
| |
• Режущий блок |
|
|
В резущем блоке используется
сервомотор, для того, чтобы достичь максимальной точности
резки по длине и в противоположном направлении; точность
резки достигается благодаря неизменной скорости движения
линии.
Такой блок работает чисто и без ошибки "противоположного
угла", благодаря тому, что сам блок стоит на подшипнике
и движется вместе с линией; нож специальной формы гарантирует
безупречно гладкий срез, стабильный нажим обеспечивается
гидравлической системой. |
|
|
|
| |
• Укладчик |
|
|
В данном блоке используется
конвейерная лента мягкого типа, чтобы избежать каких-либо
повреждений продукта.
Таким образом, продукт любых размеров и толщины будет
доставлен в нужное место без повреждений и потерь.
Если оператор введет данные по длине и высоте укладываемых
продуктов в миллиметрах, они будут доставлены с места
резки к месту складирования автоматически. |
|
|
|
| |
• Панель управления |
|
|
Панель управления создана
в соответствии со стандартами безопасного управления параметрами,
что позволяет точно контролировать температуру, время,
давление и др., в соответствии с параметрами продукта
и техническими данными. |
|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
 |
|
 |
 |
| Европа -- Германия |
Восточная Европа |
|
 |
 |
| Азия |
Европа -- Испания |
|
 |
 |
| Восточная Европа |
Азия |
|
 |
 |
| Корея |
Азия |
|
 |
 |
| Корея |
Корея |
|
| |
|
|
 |
|
• Структура Алюминиевой Композитной Панели – Обычной
|
•
Структура Алюминиевой Композитной Панели - HГ(негорючий)
|
| *примечание: МН(Минеральный Наполнитель) |
| |
|
|
|
Основный свойства |
|
|
|
|
ПВДФ (поливинилиденфторид) завершающее покрытие |
|
|
|
|
|
|
Звукозащита |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
